небольшой процент брака;
Быстрая окупаемость при изготовлении продукции большими партиями
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ При этом увеличение количества и снижение себестоимости изделий не сопровождается ухудшением качества
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Это объясняется тем, что вложения в основном требуются только при подготовке к производству конкретного типа продукции
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Это двухкомпонентное литье пластмасс под давлением
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Технология заключается в том, что в литьевую форму из двух пластикаторов по очереди подаются полимерные расплавы
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Для этого к соплу, оснащенному переключателем (обычно это управляемый игольчатый клапан), подсоединяются два инжекционных узла
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Клапан одновременно либо поочередно соединяет пластикационные узлы с литьевой системой формы
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Такую технологию, как литье под давлением, начали применять еще в конце XIX века
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Инжекторно-литьевые машины оснащены шнеком, то есть большим винтом, направляющим расплавленную пластмассу под высоким давлением в пресс-форму
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Винтовую передачу изобрели в 1946 году, и сейчас ее продолжают использовать
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Возможность получать сложные изделия любой геометрической формы, а также детали с тонкими стенками
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Сложность элементов определяется пресс-формой, которая учитывает все отверстия и изгибы, которые должны быть у готового продукта
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
