Особенностью технологии является то, что объем изделия может быть больше объема впрыска ЛМ по паспорту
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Этим способом нельзя получить сложные геометрические изделия, поскольку давление в литьевой форме не очень большое
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Также есть ограничения по гнездности формы и изготовлению тонкостенных деталей, а еще важно учитывать термостабильность полимерного соединения
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ долгий срок службы пресс-форма (несколько десятков лет), что позволяет наладить массовый выпуск на неограниченное время;
Твёрдое пластиковое сырьё в виде гранул (реже порошка) засыпаются в загрузочное устройство термопластавтомата, откуда масса попадает в узел пластификации, где нагревается и расплавляется до требуемой консистенции и накапливается в специальном цилиндрическом отсеке
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Технология литья пластмасс под давлением подразумевает впрыскивание расплавленного материала в подготовленную форму, где жидкая масса после заполнения всего объема кристаллизуется и принимает нужные очертания
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Этапы литья пластмасс под давлением
