После этого через ниппель в форме или специальное сопло внутрь под давлением поступает смесь газов
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Она как бы раздувает массу, из-за чего слой полимера, образованный при касании холодных стенок формы, становится толще и заполняет конструктивные углубления
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Когда формирование изделия завершается, газовую смесь выводят из формы в приемник, а остаток расплава выпрыскивают с помощью пластикатора, «запечатывая» форму
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ Преимущества и недостатки технологии
долгий срок службы пресс-форма (несколько десятков лет), что позволяет наладить массовый выпуск на неограниченное время;
материала – выбор зависит от износостойкости и устойчивости к коррозии;
Эта технология литья пластмасс под давлением применяется, чтобы изготавливать изделия большой площади
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/ В этом случае давление расплава на периферийных участках формы заметно снижается, из-за чего возникает эффект разнопрочности продукта
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
